제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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이름: | MDF 합판 목공 CNC 기계 컴퓨터 패널 톱 목재 톱 기계 OEM ODM | 전압: | 380V/220V 또는 고객 제작 |
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전력(w): | 28kw | 상태: | 새로운 |
보증: | 일년 | CNC 여부: | CNC |
애프터 서비스 제공: | 온라인 지원, 비디오 기술 지원 | 무게: | 모델에게 아코리딩 |
차원 (l*w*h): | 6600*7000mm | 신청: | 목공, 목공 cnc 라우터, 목공 기계 cnc, 목재 작업 등 |
하이 라이트: | MDF 합판 목공 CNC 기계,목공 CNC 기계 28 kw,컴퓨터 패널은 OEM ODM을 봤습니다 |
MDF 합판 목공 CNC 기계 컴퓨터 패널 톱 목재 톱 기계 OEM ODM
특징:
1. 보드의 절단 길이를 자동으로 감지하고 커팅 보드의 사양에 따라 자동으로 절단 시간을 조정하며 기계의 작동 주기를 단축하고 작업 효율성을 향상시킵니다.
2. 절단 요구 사항을 자동으로 생성하기 위해 처리 주문을 시스템으로 가져오고(혼합 생산을 위해 여러 주문을 가져올 수도 있음) 절단 문서를 자동으로 생성합니다.
3. 보드 커팅 최적화 소프트웨어는 커팅 보드의 크기를 자동으로 최적화하고 커팅 다이어그램을 자동으로 생성하며 보드의 활용률을 향상시키고 최적화된 데이터를 커팅 톱 제어 시스템으로 자동으로 가져옵니다.
4. 보드를 자동으로 공급하고, 절단 요구 사항에 따라 절단 크기를 자동으로 찾고, 한 조각을 절단한 후 자동으로 보드를 밀어내고, 절단할 다음 보드 크기를 찾고, 연속 절단하고, 각 절단 보드 라벨에 대해 자동으로 바코드를 인쇄합니다. 하나의 플레이트와 하나의 라벨 식별, 실수하기 쉽지 않음;
5. 공급 장치에는 가져온 CST 유성 감속기와 연삭 등급 랙 및 피니언이 장착되어 정확한 위치 지정을 수행하고 2차 보상을 위해 자기 스케일을 사용할 필요가 없으며 정확도는 기계 하드웨어에 의해 직접 보장됩니다.
6. 톱 기계는 선형 정밀 가이드 레일에서 원활하게 작동하며 절단을 위해 자동으로 앞뒤로 움직입니다.가이드 레일은 차체의 "U"자형에 가깝게 설치되어 기계 조정 없이 직진도가 우수합니다..
7. 전체 기계의 테이블 상단에 있는 강판의 두께는 25mm이고 본체 무게는 6톤입니다.견고하고 내구성이 뛰어난 대형 열처리 장비로 고온에서 어닐링 한 다음 대형 CNC 갠트리 밀링 머신으로 마무리하여 품질을 보장합니다.
이름 | MDF 합판 목공 CNC 기계 컴퓨터 패널은 목재 톱 기계를 보았다 |
모델 | ZDS-3850 |
최대 절단 길이 | 3850mm |
최대 절단 두께 | 120mm |
포지셔닝 방식 | 자동적 인 |
포지셔닝 정확도 | ±0.02mm |
절단 정확도 | ±0.15mm |
메인 톱 모터 동력 | 18.5kw |
주요 톱날 직경 | 450mm |
메인 톱 샤프트 직경 | 60mm |
메인 톱 속도 | 3800rpm |
자동차 서보 모터 동력을 보았습니다. | 1.5kw |
기계식 핸드 서보 모터 | 1.5kw |
바이스 톱 모터 파워 | 1.5kw |
바이스 톱날 직경 | 180mm |
바이스 톱 샤프트 직경 | 30mm |
바이스 쏘 속도 | 6100rpm |
먹이는 속도 | 0~80m/분 |
절단 속도 | 0~80m/분 |
반환 속도 | 0~120m/분 |
기압 | 0.6~0.7mpa |
공작 기계 치수 | 6600*7000mm |
순중량 | 약 6800kg |
총 전력 | 28kw |
제품 이점:
1) 보드 계산 속도가 빠릅니다. BOM을 가져오기만 하면 BOM의 절단 크기에 따라 절단할 조각의 수를 자동으로 계산할 수 있습니다.
2) 플레이트 저장 --- 계산 플레이트의 필요한 크기에 따라 계산 최적화 소프트웨어를 통해 조합을 최적화하여 플레이트의 활용률을 향상시킵니다.
3) 보드의 활용도 향상 --- 고객이 요구하는 다양한 보드 재료에 따라 먼저 동일한 재료 보드의 나머지 재료를 고려하십시오.
4) 인적 오류 감소 - 최적화된 결과가 기계 제어 시스템에 직접 입력되어 인적 오류를 방지합니다.
5) 인적 오류 감소 --- 기계는 작업자에게 인적 입력 오류를 피하기 위해 보드를 넣는 방법을 상기시킵니다.
6) 인적 오류 감소 - 다음 프로세스에서 쉽게 식별할 수 있도록 필요에 따라 바코드 또는 라벨을 인쇄합니다.
7) 인적 오류 감소 - 완전한 재료 절단 세트, 완전한 생산 세트, 완전한 포장 세트;
8) 생산 효율성 향상 --- 백엔드 프로세스의 작업자는 라벨 정보에 따라 가장자리 밀봉 및 드릴링 작업을 수행합니다.
담당자: Nancy Young
전화 번호: +8613373928476