레이저와 3.7 kw 105m/Min CNC 옆 구멍 드릴 가공반이 배치합니다

레이저와 CNC 옆 구멍 드릴 가공반이 두배 스핀들 모터를 배치합니다

측공 기계는 절단기에 의해 잘린 후 플레이트를 꿰뚫어 주로 옆의 기능을 완료합니다.
측공 기계의 제어 시스템은고 정밀도와 고속도의 특성을 가지고 있는 첫번째이고 그리고 나서 강타합니다 스캐닝의 방법을 채택합니다.
그것은 카트리지, 양쪽에 막힌 구멍, 중심 구멍 외에 양쪽에 막힌 구멍, 코드 스캐닝, 등거리인 페들과 기타를 통하여 개시 3중체 블랙홀, 좌우 목재 은못 블랙홀, 고정용 홀, 고정 길이 카트리지와 같은 11 워킹 모드를 가지고 있습니다. 제어 시스템은 빨리 플레이트를 스캐닝하기 위해 레이저 유무 감지용 센서를 사용하고, 플레이트에서 양측과 더 홀의 모서리를 결정하고, 확립된 작업 방법에 따라 홀 위치 또는 슬롯팅 입장을 계산하고 마침내 펀칭 또는 슬로팅 작업을 수행합니다.

매개 변수

측공 드릴 특징 :

1. 국가 표준 두껍게 된 철강은 사용되며, 그것이 박판 금속에 의해 줄여지고 더 안정적인 시신을 만드는 분쇄에 의해 용접되고 처리 동작이 더 정확합니다.
2. 두배 서보 시스템 축은 직접적으로 측면 홀 가공을 완료할 수 있고, 처리를 위해 바코드를 스캔하기 위해 소프트웨어에 연결될 수 있습니다. 수술은 단순하고 정확도가 높습니다.
3. 대만에서 생산된 가이드 레일과 슬라이더는 스테인레스 강으로 만들어지며, 그것이 탄탄하고 오래가고, 장기간의 사용 뒤에 변형되지 않을 것입니다.
4. 미국에서 생산된 최고 레이저 프로브는 최고 0.1까지 밀리미터의 정확도,고 정밀도, 고효율, 저장 시간과 노력을 가지고 있습니다

패널 제어 시스템 : 국내 우수한 제어 시스템은 단순한,와 함께 고속데이터 처리 속도, 안정적인 작동, 채택되고 이해하기 쉬운 화면, 명백한 인터페이스가 배우고 사용하기 위해 쉽게, 운영을 금식시키고, 작동 시간을 줄입니다.

두껍게 된 강철 본체 : 기계 본체는 전체 기계의 안정을 증가시키는 국가 표준 두껍게 된 강철로 만들어지고, 펀칭의 정확도를 향상시킵니다.

스핀들 모터 : 24,000 rpm과 강한 전력과 2.2 kw 풍랭식 스핀들 모터는 드릴링의 정확도와 효율을 보증합니다.